Sự phát triển của vật liệu chai nhựa

Việc sử dụng công nghệ sơn phủ để sản xuất chai nhựa rào cản có xu hướng giảm và Krones AG của Đức và Tetra Pak của Hoa Kỳ (Tetra Pak, Illinois) đã bắt đầu giảm quy mô sản xuất. Krones và Công ty Coca-Cola đã cùng nhau phát triển công nghệ BestPET, bao phủ bề mặt bên ngoài của chai bằng một lớp phủ chứa silica. Một phát ngôn viên của công ty tuyên bố rằng công nghệ này đã lỗi thời do chi phí cao và không đủ đặc tính ngăn cản oxy, và Tetra Pak đã ngừng sử dụng hệ thống phủ plasma silica Glaskin áp dụng cho thành trong của chai PET. công việc nghiên cứu.

Ngoài ra, công ty SIPA của Ý đã phát triển một vật liệu phủ nhúng rào cản mới cho chai PEN, có tên thương mại là Smart Coat. Các chai được làm khô nhanh chóng trong lò sấy, sau đó được tráng lại lần thứ hai và sau đó được xử lý dưới bức xạ tia cực tím. Một thiết bị sơn nhúng tiêu chuẩn có thể xử lý khoảng 12,000 chai nhựa mỗi giờ. Một trong những mục tiêu ứng dụng của chai PET này là làm đầy đồ uống có ga. Theo công ty, dung tích 0.5-lít, chai PET nhúng sử dụng một lần có thể có thời hạn sử dụng lên đến một năm đối với hàng hóa được đóng gói, trong khi chai PET không nhúng có thời hạn sử dụng lên đến một năm. Thời hạn sử dụng hàng hóa của chai PET chỉ là 7 tuần.

British Innovative Plastics Technology (AFT) đã phát triển một quy trình sơn dòng chảy dựa trên nước đã được cấp bằng sáng chế để phủ lên bề mặt bên ngoài của khuôn phôi nhựa nhiệt dẻo có rào cản đặc biệt. Sau khi khuôn phôi được phủ, quá trình bảo dưỡng nhựa diễn ra và khuôn phôi có thể được đúc sau khi kéo căng trên thiết bị xử lý tiêu chuẩn. APT tuyên bố rằng quy trình tráng phủ này cải thiện đặc tính ngăn cản CO gấp 3-4 lần so với chai PET không tráng phủ và Husky đang đàm phán với APT để chuyển giao công nghệ nhằm đạt được Giấy phép vận hành thiết bị tráng phủ, được thiết kế để xử lý 30, Robert, giám đốc APT cho biết 000 khuôn mẫu mỗi giờ. Lee nói. Công nghệ này đã được một hãng nước giải khát hàng đầu thế giới mua về để gia công đóng chai nước giải khát không cồn.

Viện Chế biến Nhựa (IKV) của Đại học Aachen, Đức đã chuyển giao công nghệ phủ plasma cho thành trong của chai nhựa PECVD cho Sidel. IKV cũng đã phát triển công nghệ phủ cho thành ngoài của chai nhựa, sử dụng 20- Lớp phủ rào cản 150nm, tương tự như quy trình phủ thành trong, có thể cải thiện hiệu suất ngăn CO của chai PET lên 4 lần. Chu kỳ xử lý của thiết bị hệ thống sản xuất kỹ thuật là 15 giây. Mục tiêu phát triển được các nhà nghiên cứu đặt ra là: thời gian chu kỳ xử lý được rút ngắn trong vòng 10 giây, áp dụng bơm chân không mạnh hơn cũng như các thiết bị phát hiện cải tiến khác.